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     SI₃N₄的線膨脹系數小，氧化速度非常慢，高溫強度大，體積穩定，有良好的導熱性，對各種化學物質都穩定，不被熔融有色金屬所侵蝕（Al、Pb、Sn、Zn）。因此，用此種SI₃N₄作結合劑制得的碳化硅制品的性能得到了顯著改善。這種材料的抗氧化性很高，且無顯著的脹大現象，但其產品的成本很高。
     以氮化硅為結合劑的碳化硅制品是由細粉狀硅（SI）和SIC混合物成型的坯體，在電爐中于1300~1350℃的氮氣氣氛下加熱而制得。SI和N₂反應生成氮化硅（SI₃N₄）形成極堅固的結合物，將SIC顆粒結合起來，通過化學反應達到燒結：
                                                     3SI+2N₂=SI₃N₄
       在制造SI₃N₄結合的制品時，一定要使全部SI和N₂化合成SI₃N₄。否則，在反復加熱和冷卻的使用條件下，殘余的SI會使制品發生裂紋，造成斷裂。
       此類制品具有強度高、抗熱振性好以及荷重軟化開始點高，大于1800℃等特點，彈性模具和硬度較高，制品的抗酸能力強，不被有色金屬潤濕，抗氧化性優于純碳化硅制品，但抗堿能力差。這類制品的強度隨氮化硅量增加而提高。
       人們在研究SI₃N₄結合的SIC制品的抗熱震性的工作中得出以下結論：
   （1）SI₃N₄結合SIC制品中，SI的加入量為17%左右時，制品的抗熱震性較好。
   （2）SI₃N₄結合制品中，原料SIC粗粒粒度以3.15~1.00mm為宜，粗粒所占比例約在60%時，制品的抗熱震性較好。
   （3）提高成型密度可有效改善制品的抗熱震性能。對于SI₃N₄結合的SIC制品，當成型生坯密度大于2.4g/cm³，燒成密度大于2.6g/cm³時，制品的強度和抗熱震性均較好。