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近年來，淄博陶瓷生產設備配套能力大為加強，從原料球磨到窯爐燒成的全部工序，已形成規模的陶瓷機械生產廠家有23家。在已開發的先進陶瓷材料中，氮化硅、熔融石英、氧化鋯、氧化鋁、壓敏、熱敏、電真空等陶瓷新材料在國內乃至國際均形成了一定的影響力。在陶瓷產業之外，淄博市能源、化工、冶金、紡織、機械、造紙等行業也具有極大的優勢，這給先進陶瓷材料的應用提供了廣闊的空間。除了已形成相當規模的氧化鋁耐磨介質，用于造紙的高速紙機耐磨部件，用于火電系統的陶瓷閥門及管道，用于冶金鑄造的氮化硅保護套管、陶瓷過濾器、陶瓷升液管，用于化工行業的陶瓷填料，用于各種泵類的陶瓷密封件，用于太陽能行業的石英坩堝，用于電力行業的真空管殼，用于自動化設備的陶瓷傳感器等先進陶瓷制品也形成了規模化生產，隨著先進陶瓷材料研發的深入將實現更突出的應用效益。 集群實力日趨顯著 一個知名的地區品牌，能創造出驚人的綜合價值。而創出一個具有全國乃至世界影響力的地區品牌，也是一個現代產業集群成功的重要標志。淄博市現有先進陶瓷材料生產企業52家，其中規模以上企業37家，這些企業不僅在技術領域不斷飛躍，創出國內乃至國際市場上占有率的奇跡，更將淄博陶瓷新材料的整體實力與水平推上了一個新的臺階：山東郭氏新材料有限公司生產的氮化硅保護管，使用壽命達到半年以上，填補了國內在此項生產技術上的空白，其節能型、耐用性均遠遠高于傳統方法生產的產品，降低成本，實現企業利潤最大化。山東硅苑新材料股份公司研制開發的氧化鋯增韌氧化鋁陶瓷，與傳統產品相比耐磨性提高30倍，成本僅為進口的1/3，市場占有率達35%;山東中博先進材料股份公司研制開發成功熔融石英陶瓷輥，現已形成年產400噸的能力，市場占有率達40%以上;淄博華創精細陶瓷有限公司承擔的“863”陶瓷柱塞和缸套項目正在實現產業化，產品居國際領先水平，生產規模和市場占有率均居國內前列。 淄博還有一批高水平的科研開發機構，現有國家級工程技術（研究）中心1個、省級中心5個。由山東工陶院、山東硅苑、山東理工大學聯合組建的“國家工業陶瓷材料工程技術研究中心”，是山東省工業領域首家國家級工程技術研究中心，研發實力處于行業領先地位。隨著“當代國窯”這一品牌口號的日漸深入人心，以及連續九屆陶博會和八屆新材料論壇的成功舉辦，淄博已然成為一個全國知名的陶瓷品牌、產品、技術、信息、交易的集中交流中心。 規模化為產業加速 據了解，世界工業陶瓷市場大約為320億美元，自2003年以來，國外工業陶瓷以每年10%至15%的速度增長。日本、意大利、瑞典等國家在先進陶瓷材料規模和品質方面均走在了世界前列。就技術本身而言，淄博的工業陶瓷不僅在國內領先，在世界上也是先進水平，但在規模化生產方面卻普遍存在局限性。 光有規模沒有品質，無法在市場中生存;光有品質沒有規模，等于木秀于林。因此，提高產品技術含量和產品檔次的同時，擴大產業規模，已是淄博市陶瓷產業的一個共識。淄博市政府在這方面也實行了相應的調控政策，力求在工程陶瓷應用制品研發為重點基礎上，研究開發結構陶瓷、功能陶瓷兩大系列陶瓷新材料及制品，大力發展高密度高品質氮化硅陶瓷、熔融石英陶瓷、高性能氮化硅陶瓷、氧化鋯陶瓷、耐磨氧化鋁陶瓷制品、氧化物增韌氧化鋁陶瓷、鈦酸鋁陶瓷、紅外陶瓷材料、微孔陶瓷、電子陶瓷、氮化硅粉末材料、氧化鋯粉體材料等，將淄博建成國內重要的高技術陶瓷材料研發中心和產業化基地。 淄博作為“新材料名都”的品牌在全國叫響，而陶瓷新材料有底蘊深厚的完整產業鏈，已經形成了規模的產業集群，隨著產業規模與產品品質的進一步提升，陶瓷新材料產業必將實現快速跨越式發展。淄博，一個昔日的老工業基地正加速變身為新材料名都。2008年，淄博市新材料產業產值達1035億元，占全市工業總產值的20%，年均增長30%以上。擁有新材料產業高新技術710個種類，擁有自主知識產權1258項，200多種新材料產品市場占有率全國第一。而陶瓷新材料，又是其新材料產業中的一大亮點。